現在的很多金屬(shǔ)材料(liào)在投入市(shì)場之前都是(shì)需(xū)要經過金屬噴塗(tú)的,經過金屬噴塗之後的金屬產品具有更高的附加值,也更容易為企業帶來競爭效應(yīng)。用於抗強烈化學介質的機械零件。如采油用的酸化壓裂車柱塞因(yīn)經常在15~28%鹽酸中工作,可用(yòng)等離子炬噴塗鎳(niè)-鉻-硼-矽自熔合金。為保證獲得經(jīng)濟而的金屬噴塗層(céng),除適當選擇噴塗方法和噴塗材料外,噴前、噴後處理也是必要的步驟。為了提(tí)高附著力,功能性金屬噴塗前常需要進行噴粒處理,再加噴塗結合性層(鎳、鉬等)







噴塑產品表麵不能(néng)有成片的塑粉小顆(kē)粒,絲(sī)印油墨點,凸塊、凸出的(de)痕跡或流塑痕跡,允許分散和(hé)少量(liàng)顆粒存在。噴塑產品結構檢驗,試裝兩台不(bú)合格,判為批量不合格;在噴塑產品外(wài)觀檢驗合格率≥95%的情況下,將不合格品(pǐn)退回返工處(chù)理。將噴塑產品頂麵、正(zhèng)麵、背麵在水下(xià)衝淋20分鍾,然後將噴塑產品表麵擦幹,在檢查噴塑產(chǎn)品,檢驗衛生紙是(shì)否浸濕,未浸濕既為合格。

漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物體提升的速率(lǜ)以及漆液的粘度;采用(yòng)靜電噴塑進行塗裝的時候要不(bú)斷(duàn)注意塗料粘度的測定。通常要(yào)求氣壓(yā)高,漆粒細,速(sù)度快。但氣壓過高(gāo),則會破壞電力的作用。應根據所用油漆塗料品(pǐn)種、塗裝(zhuāng)現場和待塗工件等的不同,而選擇相適應的漆(qī)壓和氣壓(yā)。在汽車車身內板的靜電噴塗中,因為車身門眉、窗框及柱(zhù)麵都為小麵積細長形(xíng)狀,要(yào)求調(diào)整為較小的噴幅以(yǐ)減少漆霧過噴,當噴塗大麵積部件如引擎蓋、車門外板時可將(jiāng)噴幅適當調大(dà)。

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